Þegar bræðslunni er sprautað í holrýmið með stóru rúmmáli á miklum hraða og háum þrýstingi er auðvelt að koma fyrir bræðsluna. Á þessum tíma virðist bræðsluyfirborðið þverbrot og beinbrotssvæðið er gróft aðlögun á yfirborði plasthlutanna til að mynda límabletti. Sérstaklega þegar litlu magni af bráðnu efni er beint sprautað í holrýmið sem auðvelt er að vera of stórt, er bræðslubrotið alvarlegra og límabletturinn sem kynntur er stærri.
Kjarni bræðslubrots stafar af teygjanlegri hegðun fjölliða bráðnu efnis. Þegar bráðið efni rennur í hólkinn er bráðnu efnið nálægt strokknum látið verða fyrir núningi frá strokkaveggnum, sem leiðir til mikils neikvæðs krafts og lítinn rennslishraða af bráðnu efni. Þegar bráðnu efni er sprautað út úr stútnum hverfur neikvæður krafturinn á rörvegginn, á meðan bráðið efnið í miðjum hólknum hefur mjög hátt rennslishraða og bráðnu efnið í strokka veggnum er borið og hraðað með bráðið efnið í miðjunni. Vegna þess að flæði bráðnu efnisins er tiltölulega stöðugt verður rennslishraði bráðnu efnisins að innan og utan endurskipulagt til að hafa tilhneigingu til meðalhraða.
Í þessu ferli mun bræðslan hafa skarpa streitubreytingu mun framleiða álag, vegna þess að sprautuhraðinn er mjög hraður, streitan er sérstaklega stór, mun meiri en álagsgeta bræðslunnar, sem leiðir til bræðslu.
Ef bráðna efnið lendir í skyndilegri lögun breytist í rennslisrásinni, svo sem rýrnun þvermáls, stækkunar og dauða horn, og bráðna efnið helst og dreifist í dauðum horni, hefur það annan kraft en venjulegt bráðið efni og klippan aflögun er stór. Þegar það er blandað saman í venjulegt rennslisefni er aflögun bata þeirra tveggja ósamræmi og ekki er hægt að loka því. Birting þess er einnig bræðsla rof.
Af ofangreindu má sjá að það til að vinna bug á föstum bræðslu rofinu og forðast líma bletti:
Hið fyrra er að taka eftir því að útrýma dauða horninu í rennslisrásinni, þannig að rennslisrásin eins straumlínulagað og mögulegt er;
Annað er að auka á viðeigandi hátt hitastig efnisins, draga úr slökunartíma bráðnu efnisins, svo að aflögun þess er auðvelt að jafna sig og loka;
Þriðja er að bæta lágum mólmassa við hráefnið, vegna þess að því lægri sem mólmassa bráðna efnisins er, því breiðari dreifingin, því meira til að draga úr teygjanlegum áhrifum;
Fjórði er að stjórna innspýtingarhraða og skrúfahraða almennilega;
Í fimmta lagi er það mjög mikilvægt að stilla hliðarstaðinn sæmilega og velja rétt hliðarform. Æfingin sýnir að falna hliðið (gönghliðið) er tilvalið þegar stórt punktahlið er notað. Best er að velja staðsetningu hliðsins til að sprauta bráðnu efninu í umbreytingarholið áður en farið er inn í stærra holrýmið, ekki gera rennslisefnið beint í stærra hola.