Einkenni
Almennt HDPE bræðslumark 142 gráðu, niðurbrotshitastig 3 0 0 gráðu; Innspýtingarhitastig stillanlegs sviðs. Innspýtingarmótun, almenn notkun hitastigs 180 gráðu -230 gráðu; Vegna þess að það er olefínplast, tekur það ekki upp vatn, framleiðslu, þarf ekki að þorna, heldur til að nota gæði vöru við hitastigið 60 gráðu þurrkun 1 klst., Til að losa fljótandi vatnið; Pólýetýlen bræðsla seigja er stór, flæði langs hlutfalls er litlar, þunnveggir afurðir geta verið skortur á lími, þess vegna er hliðið og rennslisrásin tiltölulega stór; Vörur eru viðkvæmar fyrir rafstöðueiginleikum, yfirborðið er tilhneigingu til að taka upp E. Yfirborðið er tilhneigingu til að taka upp E. Rýrnunarhraðinn er 16 ‰, yfirfallsgildið er 0,05 mm og yfirborðið er auðvelt að taka upp. Rýrnunarhraðinn er 16 ‰ og gildi yfirfallsbrún er 0,05mm.
Frammistaða
Háþéttleiki pólýetýlen hefur góðan hita og kaldaþol, góður efnafræðilegur stöðugleiki, en hefur einnig mikla stífni og hörku, góðan vélrænan styrk. Dielectric eiginleikar, mótspyrna gegn sprungu í umhverfisálagi er einnig gott. Hörku, togstyrkur og skríða er betri en lágþéttni pólýetýlen; Slípun, rafmagns einangrun, hörku og kuldaþol eru betri, en aðeins verri en einangrun með lágum þéttleika; Góður efnafræðilegur stöðugleiki, við stofuhita, óleysanlegt í öllum lífrænum leysum, ónæmir fyrir tæringu sýru, basískra og ýmissa sölt; gegndræpi filmu fyrir vatnsgufu og loft er lítið, lítið vatns frásog; Öldunarviðnám er lélegt og viðnám gegn sprungum í umhverfinu er ekki eins gott og lágþéttni pólýetýlen, sérstaklega hitauppstreymi oxun mun gera árangur sinn lækka, þannig að plastefni þarf að bæta andoxunarefnum og útfjólubláum gleypum til að bæta galla á þessu svæði. Hitastig hita röskunar á HDPE filmu er lítið undir álagi, sem ber að taka fram þegar það er beitt.
Framleiðsluferli
PE er oftast framleitt með slurry eða gufufasa vinnslu og í minna mæli með lausn fasa vinnslu. Allir þessir ferlar eru exothermic viðbrögð sem fela í sér etýlen einliða, A-Olefin einliða, hvatakerfi (sem getur verið meira en eitt efnasamband) og ýmsar gerðir af kolvetnisþynningu. Vetni og sumir hvatar eru notaðir til að stjórna mólmassa. Slurry reactorinn er venjulega hrærður ketill eða einn af algengari stóru hring reaktorunum þar sem hægt er að dreifa slurry og hræra. Við snertingu milli etýlen og samfjölliða einliða (eins og krafist er) og hvata, myndast pólýetýlenpillur. Eftir að þynningarefnið hefur verið fjarlægt eru pólýetýlenpillurnar eða duftið þurrkaðar og aukefni eru skömmtuð til að framleiða kögglar. Nútímalínur með stórum reactors með tvískiptum skrúfum geta framleitt meira en 40, 000 pund af PE á klukkustund. Þróun nýrra hvata stuðlar að bættum árangri nýrra stigs HDPE. Tvær algengustu hvata gerðirnar eru krómoxíð sem byggir á krómoxíð og títan efnasamband monoalkýl ál hvata. Hvati Philips gerð framleiðir HDPE með miðlungs breidd mólmassadreifingar; Títan-alkýl-áli hvati framleiðir þröngan mólmassadreifingu. Hvata sem notaðir eru til að framleiða fjölliður með þröngum MDW í flóknum reactor er einnig hægt að nota til að framleiða breiðar MDW -einkunnir. Til dæmis geta tveir tandem reactors sem framleiða afurðir með verulega mismunandi mólþyngd framleitt tvímenninga mólmassa fjölliður með dreifingu á mólþunga í fullri breidd.